高温窑炉陶瓷焊补技术（氧熔法）

Ceramic Weld- Repairing Technology Of High Temperature Kiln (Oxygen Melting Method)

玻璃窑炉稳定、经济、安全的维修方法。

高温陶瓷焊补技术是全新的尖端热态修补技术，它以氧气为载体，将含有固体可燃物的材料通过窑炉内部火焰空间喷射到待修补部位，利用修补表面的温度，在氧气、助燃剂的帮助下，点燃固体燃烧颗粒同时释放出大量热能，产生局部高温，修补材料与待修补部位熔融结合，完成修补材料与待修补部位的陶瓷焊接，起到了从结构上修复损毁部位的作用，实现不停炉状态下的有效修复。

我公司研究开发的“高温窑炉陶瓷焊补技术”是在总结借鉴现有国内外技术为基础，采用自行研制发明的高温陶瓷焊接设备、先进的辅助设施及配套的焊接材料，通过对不同基材各部位的损坏机理及环境的研究和不同材质焊接机理特点的研究，开发了满足专用焊接设备工艺要求的硅质、锆质系列焊补产品，形成了成套高温窑炉陶瓷焊补技术，成功用于各种高温工业窑炉，取得了突出的使用效果。

陶瓷焊补工艺 /

A、采用先进的法国高温内窥镜全面观察窑炉状况，拿出准确维修方案。

B、所有陶瓷焊补操作均可在不影响正常生产的情况下进行。

C 、陶瓷焊补材料与原修补部位材料熔合焊接在一起，形成牢固的陶瓷结合体。

D 、焊补部位在高温下结构性能稳定、耐火性强、使用寿命长。